许多印刷企业买的是二手的进口印刷设备,药包材要适应医药工业的发展和要求

摘要:山东省内的包装印刷企业做得风生水起,这一方面得益于互联网技术的迅猛发展,另一方面也与其各自深耕细分领域的良好发展和企业重视管理密不可分。
  山东省内的包装印刷企业做得风生水起,这一方面得益于互联网技术的迅猛发展,另一方面也与其各自深耕细分领域的良好发展和企业重视管理密不可分。  “十三五”开局之年,一直处于低潮期的印刷业又迎来了新的环保压力,VOCs排放收费标准相继在各省市出台,这对于正处在转型升级阵痛期的印刷企业而言无疑是雪上加霜。在这样的大环境下,作为跨行业、跨部门的全国性行业组织,中国印刷及设备器材工业协会如何引导产业良性发展,协助企业参与行业整合,转变企业经营思路,是摆在眼前的一个新课题。  山东,是中国的经济第三大省、人口第二大省、中国温带水果之乡,国内生产总值列全国第三。2013年,其与广东、江苏,一起被评为中国最具综合竞争力的省区。在印刷领域,山东亦有着举足轻重的地位,所以协会组成了由副理事长兼秘书长王立建带队的调研组,在一周的时间内,横跨整个山东,走访了八家企业——山东综艺联创包装股份有限公司、肥城新华印刷有限公司、山东鲁信天一印务有限公司、济南泉华包装制品有限公司、山东宏飞包装股份有限公司、山东阳光概念包装有限公司、山东信川机械有限责任公司、烟台报捷新闻印刷有限责任公司,并与山东省印刷协会、山东省包装印刷工业协会分别进行了座谈。这八家企业虽然于山东省甚至全国印刷行业来说只是冰山一角,但他们各有特点,我们希望以小见大,由这些企业的现状窥探到整个行业的发展脉络。  依稀记得大概十年前,山东的书刊印刷企业在行业内还是很活跃的,然而这些年,由于出版物市场遭遇电子书的瓜分,省内的书刊印刷企业都不太好过,除了几家教材承印单位还稍有保障之外,大部分书刊印刷企业基本要靠价格竞争才能将机器运转起来,而这样的恶性循环已经逼停了不少企业。与书刊领域不同的是,省内的包装印刷企业做得风生水起,这一方面得益于互联网技术的迅猛发展,另一方面也与其各自深耕细分领域的良好发展和企业重视管理密不可分。  通过此次调研,笔者发现山东印刷行业及企业具有以下几个特点。  1、山东有较强的产业基础  酒业、果蔬、制药、造纸等行业都在国内有一席之地,依靠这些产业的发展,包装印刷业得以迅速增长。  2、地方政府对当地包装印刷企业的政策扶持是一线城市无法企及的
如,此次走访的山东宏飞包装股份有限公司,去年就从当地政府那里得到了230万元的项目经费。有了政府的政策扶持,企业在发展的过程中能减少不必要的资金、精力投入,此外,在发展方向上有政府做引导,企业也能相应地缩短转型过渡期。  3、企业重视对装备及企业管理系统的投入  山东阳光概念包装有限公司于2012年引进的博斯特卫星式八色柔印机(预印机),目前全世界总共安装了8台,其中亚洲地区的两台就落户在山东;山东宏飞包装股份有限公司从前道的上纸直至后期的纸箱搬运,全部依靠一套全自动物流系统,印刷、模切、黏合等各道工序也全部由纸箱联动生产线实现,完全代替了人工。  目前国内劳动力成本急剧上升,而智能化设备的投入是解决这一难题最直接有效的方式。当然,这些设备的投入价格不菲,若没有决策层的独到眼光,仅靠强大的资金储备恐怕亦无法实现。  4、企业不再强调综合产能,而是注重自己所擅长的领域  虽然包装印刷年产值连年增长,但增速已经开始放缓。包装印刷领域看似前程似锦,实则风云莫测,行业内同样存在着低价竞争、同质化严重的现象。如何避免被拉入到这样的漩涡当中,泉华包装和鲁信天一的经验值得行业企业借鉴。这两家企业,各自在药包和屋顶包领域都有着近二十年的历史。不同的是,泉华包装的领头人邢宪卿总经理是位学金融的80后,他更加注重的是如何打通上下游产业链,设法为下游客户提供更多渠道的服务,从而与客户捆绑在一起,力争双赢。而鲁信天一的朱立和总经理更看重的是企业管理的精细化,为此其制定了一套兼具严谨和人性化的绩效管理制度,既保证了员工名利双收,又保证了企业效益逐年增长。  5、企业由原来的只负责接活逐渐扩展到上游设计创意领域  烟台报捷新闻印刷有限责任公司是一家老牌国营报刊印刷企业,在报刊印量一跌再跌的情况下,其却保持着稳定的增长率,这主要得益于早期的产品结构调整,从报刊印刷转型到包装印刷,再从包装印刷涉足到上游设计创意领域。据公司总经理李丽介绍,目前烟台报捷承接的活件,50%为商业印刷、包装印刷,这其中还有不少是短单、急单,因为不挑活,许多棘手的活件都集中到了烟台报捷这里。  6、企业联盟越来越多  多形式,多领域,各自精彩。信川机械是行业里的老牌平压平模切机制造商,近年来发展迅猛,在智能制造的前提下其开始打造C.P.U联盟,吸纳包装产业链上的知名设备品牌,形成一条完整的包装解决方案。据信川机械执行董事边继庆介绍,C.P.U联盟不是简单的企业之间的合作,而是将产业链的上下游通过企业之间的合作融合在一起,并希望通过设备的智能化、自动化来提升中国纸包装行业印刷包装企业的核心竞争力。
(来自:印刷工业杂志社)

摘要:在“十三五”规划中也提到,要实现医药包装产业提升,配合、推动、引领医药制剂发展,保证药品质量和用药安全的目标和路径,适应医药工业多元化的发展需求。
  在制药业,医药包装缺少关注。但随着医药工业改革的深化,人们对药品和包装要求的提高,医药包装受到越来越多的关注。药包材要适应医药工业的发展和要求,确立以临床用药安全为核心的药包材行业发展的目标。  在“十三五”规划中也提到,要实现医药包装产业提升,配合、推动、引领医药制剂发展,保证药品质量和用药安全的目标和路径,适应医药工业多元化的发展需求。    “十二五”期间我国医药工业主要经济指标增长放缓,但高于全国工业整体增速。企业主营业务收入复合增长率17.4%,利润总额复合增长率14.5%。医药工业增加值在全国工业行业的比重逐步增加。2015年全年增速为9.8%,高于全国工业整体增速3.7个百分点。医药出口增长放缓,出口结构改善。化药制剂出口    “十二五”以来复合年均增长17.3%;在全部医药出口额中所占的比重从2010年的3.8%增长到2014年的5.35%。制剂的出口增长带动了药包材产品质量的提高,药包材产品的出口速度随之增长。经数据分析,“十二五”期间药包材各类产品出口增速在平均10%左右,尤其是一批生物新药的注册和生产,为高端药包材COP瓶和干粉吸入装置等一系列新型药包材拓宽了发展空间。    预计到2020年,医药工业规模效益稳定增长,主营业务收入保持中高速增长,年均增速高于10%,占工业经济的比重显著提高。创新能力显著增强,产品质量全面提高,供应保障体系更加完善,国际化步伐明显加快,医药工业整体素质大幅提升。医药工业“十三五”发展目标,药用辅料和包材为2个重点方向。药包材领域要加快包装系统产品升级,发展包装系统给药装置,开发应用安全性高、质量性能好的新型材料,逐步淘汰质量安全风险大的品种。重点加快注射剂包装由低硼硅玻璃瓶向中性硼硅玻璃瓶转换,发展注射器、输液袋、血袋等产品使用的环烯烃聚合物、苯乙烯类热塑性弹性体等新型材料,易潮可氧化药品用的高阻隔材料,提高医药级聚丙烯、聚乙烯和卤化丁基橡胶的质量水平。    开发新型包装系统及给药装置,提供特定功能,满足制剂技术要求,提高患者依从性,保障用药安全。重点发展气雾剂给药装置和粉雾剂专用给药装置,自我给药注射器、预灌封注射器、自动混药装置等新型注射器,多室袋和具备去除不溶性微粒功能的输液包装,带有记忆功能、质量监控功能的智能化包装系统,家庭常用药的儿童安全包装和老年友好包装。
(来自:中国包装信息网)

摘要:《2016-2020年中国印刷行业投资分析及前景预测报告》中表示,在我国印刷行业中,被称为都市型工业的印刷业成为近年最具成长性的行业之一,并连续以10%-12%的速度增长。但是仔细分析我国印刷行业的现状,仍然存在一些亟须解决的问题,这些问题已成为阻碍我国印刷业健康发展的瓶颈。
  《2016-2020年中国印刷行业投资分析及前景预测报告》中表示,在我国印刷行业中,被称为都市型工业的印刷业成为近年最具成长性的行业之一,并连续以10%-12%的速度增长。但是仔细分析我国印刷行业的现状,仍然存在一些亟须解决的问题,这些问题已成为阻碍我国印刷业健康发展的瓶颈。    一、小企业偏多    从布局上看,印刷企业相对比较分散,不利于印刷业的日常监管。从企业规模上看,沿海等发达地区印刷企业规模较大,而内陆等地区印刷企业的规模相对较小。从业务结构上看,仅有少数企业货源充足,而大多数企业货源紧张。正是由于规模小的印刷企业偏多,有低档次、重复建设等现象,许多企业没有自己的特色,高新技术在这些印刷企业的运用比重还很低。  二、劳动效率低下  印刷具有提高商品附加值、提高产品档次、增强消费等功能和作用。但与发达国家相比,我国印刷业的总产值仍然很低。有数字为证:目前,我国印刷工业总产值仅占全世界印刷工业总产值的4%左右,而占全国GDP也只有2.5%.而我国印刷行业的劳动效率也较低,甚至还不到发达国家的十分之一。诚然,劳动效率低下是由多种因素决定的,一方面取决于企业技术革新与改造,另一方面取决于从业人员素质的整体提高。  三、地区发展不平衡  中投顾问在《2016-2020年中国印刷行业投资分析及前景预测报告》中表示,印刷业的发展与区域经济的发展密不可分,这是产业特点所决定的。值得关注的是,国民经济的地区发展不平衡,也直接导致了我国印刷企业的分布不均衡。如我国东部沿海地区、长三角、珠三角地区经济发展较快,印刷业呈繁荣之势,而西部内陆地区的经济发展相对落后,其印刷产业则比较低迷。  广东、福建、浙江、上海、江苏四省一市的印刷总产值约占全国印刷总产值的一半以上;而西北地区的陕西、甘肃、宁夏、青海、内蒙古、新疆等省区印刷总产值仅占全国的5%左右。这种现状,一是造成了印刷资源浪费;二是企业没有足够的竞争力;三是阻碍了印刷企业的自身发展。  四、设备两极分化  目前,我国印刷行业设备水平参差不齐,明显形成了两极分化:即市场上既有各种高速、高档,处于世界领先的进口印刷机,也有各种技术含量低、品质低劣的印刷设备。  特别是大部分中小型印刷企业,由于资金缺乏,大多使用中低档的印刷设备。许多印刷企业买的是二手的进口印刷设备,许多小规模企业使用的是老式印刷机,印后工序生产设备也比较落后,有些印刷设备已近老化。而与这些中小企业相比,一些大型印刷企业的设备则比较先进,其设备功能齐全,自动化程度高,性能稳定,能够承印各种高档印刷产品。这一弱一强的现状,显示出我国印刷业整体实力不足。
(来自:中国投资咨询网)