相对于传统的增强型PE膜,塑料水性油墨由于用水作为溶剂

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塑料水性油墨是由水性树脂、助剂、颜料、水等原材料组成。
在选材料时,均需要符合环保要求,在生产过程中全部用纯净水代替有机溶剂。
水性油墨不燃、不爆,无味、无毒,是目前世界上最环保的印刷油墨。

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塑料水性油墨由于用水作为溶剂,在印刷过程中无有机溶剂挥发,没有气味。
对环境、对印刷操作人员的身体均无任何的污染及损害。
水性油墨产品自身不会燃烧,更不会由于静电及电线短路等原因引起火灾,采用水性油墨印刷,印品无任何的溶剂残留,符合世界上任何国家与地区对食品包装及其它包装的环保要求。

热封强度差是制袋过程中最常出现的疑难问题。 而热封强度差一般受3方面的影响,下面就来详细分析一下。

热封材料的种类不同,热封强度不同,如PP、PE、EVA热封强度不一致;同种薄膜不同聚合方法的产品,热封强度不同;材料的厚度、均匀性等也会影响热封强度;热封层不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影响热封强度。
薄膜的保存时间过长,析出物增多,经过电晕处理热封强度差。
吸湿性材料吸潮,热封面脱层,剥离强度下降。

2、复合膜加工工艺的影响

印刷油墨耐温性差或在油墨中添加剂不适当,在制袋高温下,印刷层发生脱层,热封强度下降。
热封边应尽量设计成无图案。
复合工艺中粘合剂选择也很重要,黏合剂的配比、黏度等参数的合理与否均会影响封口强度。
在挤出复合或涂布工艺中,加工温度高,材料表面氧化程度大,羧基生成量增加,不利于热封。

热封后的封边冷却不够,定型不足,不能消除内应力,影响强度及外观,应及时检查,加强冷却水循环系统。
热封次数越多,热封强度越高。
纵向热封次数取决于纵向焊刀的有效长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封装置的组合数决定。
良好的热封,要求热封次数至少在两次以上。

相对于传统的增强型PE膜,由新一代线性低密度聚乙烯材料辅以EVA共挤出生产的高强型PE膜TPE,材质光亮透明、柔韧,具有更佳的拉伸强度,抗撕裂、抗穿刺、抗冲击性能,耐低冷冷冻性能优异。
高强度。
高强型PE膜可以适应当今软包装所面临的更具有挑战性的苛刻应用。

水性油墨在印刷成本上的优势

普通增强型PE膜与高强型PE膜物理机械性能检测值对比

使用水性油墨印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水便可。
印刷行业常说的“可加入多少溶剂”,如在油墨中加入30%-50%的溶剂,并错误地认为加入溶剂越多越好,这样的成本就越低。
其实不然,所加入的30%-50%溶剂是在整个印刷过程中加入的,这是由于溶剂的挥发引起油墨黏度变化而加入的。
印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发性就要越快,加入溶剂的次数就越多,这就等于不断地增加印刷成本,所以并不是10kg油墨加入5k溶剂后才开始印刷,以油墨行业的标准来看,油墨的色浓度高,黏度低才是好油墨。

高强型PE膜在软包装的应用。

这关系着油墨生产厂商所选的原材料,如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。
印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外,其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化,油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的黏度,使其适宜印刷,如过量地加入,油墨的色浓度会降低,连接料的份量同时降低,这样便印不出好产品。
所以,水性油墨只加纯净水,而且是一次性加入。
在印刷过程中,它不会因为黏度的变化而引起颜色的变化,更不会像油墨那样,因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品,这就大大提高了印品的合格率,节省了溶剂的成本,减少了废品的出现,这便是水性油墨成本优势之一。

目前机油的包装常规的是使用注塑PE桶包装,缺点是包装体积与重量大,包装及运输成本较高,4升装机油带嘴直立袋产品,采用结构:NY15/NY25/TPE150。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、500毫升装:袋面采用二层结构,在确保质量的前提下以降低生产成本,采用结构为袋面:PET12/TPE140。
袋底:PET12/NY15/TPE120。

2、2000毫升装:通过减薄化,降低生产成本。
采用结构为:PE12/NY15/TPE160。

采用结构为:NY15/TPE140。
注意产品会采取超过110℃短时高温杀菌。

东北生产发出的大米软包装袋需要耐低温抗冷冻。
可以采用的结构分别为:NY15/TPE100或NY15/TPE120。
由此可见,相比于常用的135或160μm的厚度,产品包装得到了减薄化,同时也降低了材料成本。

坚果类产品易穿刺,含油量高,价值不菲,包装的任何破损都将会带来严重的损失。
采用TPE膜,以5公斤装为例,采用结构为:NY15/TPE120。

六、改性尼龙树脂的包装内袋

采用结构:PET12/AL7/NY15/TPE80,以达到避免破损、防潮的目的。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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