选用的粘合剂也将不同,软包装企业再按照以往粗放模式进行管理注定要被时代所抛弃

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现如今,软包装企业再按照以往粗放模式进行管理注定要被时代所抛弃,应当在成本管理上采取精细化的管理控制模式。
下面我们就分别从几个方面对成本控制进行一下简要描述。

在干法复合加工过程中,粘合剂是影响产品质量的关键因素之一。
不同的软包装产品应该选用不同的粘合剂。

凹版印刷油墨在干燥过程中,挥发出来的溶剂气体,大多具有可燃性,当与空气混合达到一定比例时,便呈可爆燃状态。
同时,溶剂的毒性表现在溶剂与人体皮肤接触或被人体吸收引起的各种生理障碍,根据中毒的加深程度及其持续性,分别为急性中毒和慢性中毒。
通常的情况是,较低浓度在长时间暴露的情况下,有机溶剂慢慢侵入人体发生的累积性中毒。

第一句话:适时、适度提高最终产品合格品率

1、根据包装产品的要求来选择粘合剂

表1列出了几种常用溶剂的可爆燃范围。
为了避免爆燃,使用循环风,不断地向凹印机的干燥装置输送空气,控制可燃气气体量在爆燃下限的1/2以下。

最终产品的合格率代表着一个企业生产过程中从原材料到最终产品的转化率,是一项关键的数据,合格率越高则代表着原材料到最终产品的转化率维持在较高的水平上,从而意味着投入相同的原材料相较于较低的合格率能够生产出更多的产品,自然也能够创造出更高一些的利润。

包装产品的后加工温度不同,选用的粘合剂也将不同。
如常见的温度分类有蒸煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮85℃30min、室温、冷冻和深冻等。
选择原则是在满足加工条件情况下考虑合适的品种,选择太高会造成浪费,成本上升。
若产品为135℃30min,就必须选用能够达到这种温度要求的产品;若产品只要求121℃30min的蒸煮,就不必选用耐135℃的粘合剂。

表1常用溶剂的爆燃极限

任何一个企业的最终产品合格率的高低与企业的管理、设备运转率以及员工技术水平、人员素质等等很多因素相关,而且企业内最终产品合格率的提高也是应当采取循序渐进的发展模式,不能一蹴而就。

2、根据复合包装的结构选择粘合剂

常用溶剂对人体的危害程度

第二句话:提高原材料的利用率

复合包装所用的材料多种多样,常用材料有BOPP、PET、BOPA、AL、镀铝膜(VMPET、VMCPP、VMPE等)、CPP、PE等。
单PE膜又千差万别,如PE厚度不同、所用的树脂不同则PE膜的特性不同,所选用的粘合剂也不同。

表2常用溶剂对人体健康的危害

只提高最终产品的合格率并不就代表成本得到了有效降低,还与薄膜利用率相关。
薄膜利用率的设定应该在每单产品生产之前就做好测算,在满足生产并且不影响产品质量的前提下应该尽量提高薄膜利用率。

如在复合镀铝膜方面,使用普通的粘合剂时,一般剥离强度只有N/15mm,镀铝转移严重。
这样的包装袋如果用来包装一些不规则体的固形物,然后抽真空,经过一段时间,会发现包装袋的外表会出现大的气泡,也就是镀铝复合膜脱层。
因此必须想办法提高镀铝复合膜的剥离强度,解决镀铝膜转移问题,其中的一种办法是选用镀铝膜复合专用粘合剂。

甲苯对中枢神经刺激较大,容易造成人体慢性中毒,引起食欲减退、消瘦、白血球减少、贫血,对肝、肾有一定损害

通过对薄膜利用率的了解,完全可以做到触类旁通,在原材料使用上引入利用率的概念,也就是在实际生产中努力提高版面等的利用率,提高油墨的使用率等等,在各项原材料使用指标上下功夫,从而避免生产中造成过多的无形浪费。

3、根据选用的干式复合设备选用粘合剂

对人体的毒性比甲苯小,但对皮肤刺激比较强,对中枢神经有抑制作用

无论是要提高最终产品的合格率,还是要提高原材料的利用率,都是离不开规范化操作这项利器的,因为规范化操作可以杜绝、规避日常生产中的各项不良习惯,从而在根本上避免大量废品的产生,并能降低相关质量、设备方面隐患存在与发生的几率,避免由于此类问题的影响造成生产中产生过多的无用功,继而对生产产生一定的促进作用。
由于规范化操作的约束将会使广大操作者在日常中养成节约的习惯从而形成实际成本的降低效果。

在干式复合生产时会发现这样一种现象,同样一种粘合剂在不同厂家使用效果不同。
这其中的原因多种多样,其中有一个原因就是所用设备不同。
现在所用的干式复合机档次差距较大,在选用粘合剂时,应根据自己设备情况选择粘合剂。

毒性较大,有麻醉作用,能引起中枢神经功能下降,刺激眼睛和气管

第四句话:提高生产效率

根据设备张力系统选择粘合剂。
如果设备的张力控制系统水平较差,对张力的控制精度不高,跟踪反馈较差,那么选择粘合剂时,应首选初黏力好的,这样可以减少隧道的形成,反之,张力控制系统很好,那么粘合剂的初黏力差一些也没关系,不会出现隧道,对成品率也无影响。

对人体呼吸道黏膜有刺激和麻痹作用

不要小视生产效率在控制成本上的作用,因为较高的生产效率可以满足在相同的生产时间里能够生产出更多的产品,并且随之可以带来能耗的节约、工时的减少等多方面的收益。
但是提高生产效率并不是无止境的,并且也是需要一定前提的。
首先在提高生产效率之前要保证设备的正常运转,并且要对员工的操作习惯进行观察,规避那些影响操作的习惯,努力推广规范化操作。
要对那些制约生产效率提高的方式方法进行改进,必要时还要对设备进行一定的改造。
提高生产效率的确可以降低成本,但是提高生产效率要以保证产品质量为前提,因为好的产品质量反过来也会促进生产效率的提高的。
可见生产效率的提高并不是一件孤立的事件,它是应当与产品质量、合格率、原材料利用率等诸多因素共同发展的。

根绝设备的工作速度选择粘合剂,如果设备的工作速度很高,那么选择粘合剂时,应选择黏度较低的,如果黏度过高,粘合剂会在胶槽中生成大量的气泡,严重影响到粘合剂的涂布状态,进而影响到产品的质量;反之,工作速度较低,选择粘合剂时,黏度可以高一些。

有麻醉作用,刺激眼睛和黏膜

第五句话:统一原材料规格

4、根据粘合剂的工作浓度选择粘合剂

对中枢神经有抑制作用,对眼睛和上呼吸道有强烈刺激作用,但在一般条件下使用,毒性不大,不会有后遗症

在实际生产中,我们经常发现诸如薄膜等原材料的规格是多种多样,由于原材料的多样性,自然造成采购成本的提高(因为每件原材料都不能进行大宗采购,自然价格相对要高一些),并且也增加了库存成本,原材料的多样性还会给生产效率、产品品质带来一定影响,因为随着薄膜、油墨等采用了多家供应商的产品,必然由于原材料的异同造成生产中需要不断调整,从而降低了生产效率并且也影响了最终产品的品质一致性。
可见,任由原材料规格多种多样也会给成本控制工作带来不便,我们应当针对原材料规格以及原材料利用率等进行综合测算,从而找出盈亏平衡点,继而尽量统一原材料规格,以便为降低成本尽一份力。

在相同的速度等工艺条件下,粘合剂的工作浓度越大,越具有经济型,透明度等质量因素较好。
一般固含量越高的粘合剂,其工作浓度越高。
固含量50%的粘合剂,其工作浓度在20%~30%;而固含量75%的粘合剂的工作浓度在30%~40%。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

这里所说的定量化生产其实就是对生产成本进行综合分析,对生产中的薄膜、油墨、版材等原材料以及生产工时、电耗、水耗等等各项生产成本进行统计、测算分析,并以此为基础分别把单项消耗和综合消耗分派到每一件最终产品中去,继而针对这些消耗分别对设备、操作习惯、生产工艺、原材料利用率、最终产品合格率等进行逐项分析,从而制定出标准、目标,找出差距,而后通过提高生产效率、最终产品合格率、原材料利用率、推广规范化操作、改进设备等方式方法达到降低消耗的目的。
可见在生产中推行定量化生产是一项涵盖各个方面、需要调动各级管理资源的艰巨任务,但决不是一项不可能完成的任务,如果这项任务完成的非常出色不但会为企业生产降低成本做出极大的贡献,而且对于企业的长期稳定发展也是起到了功在千秋的作用。

现举例如下(粘合剂干基:2.5g/㎡的情况下):

文章转自

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

方案A:使用固含量50%的粘合剂,工作浓度25%,湿胶量需10g/㎡。

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方案B:使用固含量75%的粘合剂,工作浓度40%,湿胶量需6.25g/㎡。

方案A比方案B多耗用乙酸乙酯3.75g/㎡,约0.03375元/㎡,如将这3.75g/㎡的乙酯挥发彻底,就必须多耗用一定的热量,影响生产效率。
因此在选用粘合剂时尽可能采用高固含量的粘合剂,使用尽可能高的工作浓度,才能具有非常好的经济性,才能提高效率,同时复合膜的透明度等指标会更好。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。