油墨的粘度随温度上升而降低,三是针对无溶剂复合”固化时间较长”的特点

图片 1①新油墨的保管条件。
油墨的粘度随温度上升而降低,温度下降而粘度增大。
有些油墨放置在3℃或0℃以下的环境会凝固成胶冻状态,发生所谓胶凝现象,若油墨出现了“胶凝”,通常需要升温到超出胶凝点温度5~10℃才能恢复原状。
因此,在寒冷地区,冬季保管油墨要特别加以注意。

图片 2

很多企业在设计产品包装时,因把握不住商品包装的基本特性,设计出的包装缺乏美感,影响商品销售。
如何充分展示商品包装的魅力呢?

冬季存放油墨时,应储存在无火源,尽量暖和一些的房间里,避免堆放在户外。
如发生胶凝现象,要放入热水中,待不溶物恢复到原状。
否则,就会造成印刷中的网眼堵塞,版面堵塞等故障。
为了慎重起见,用金属网过滤后再使用就能排除这些故障。

一、在生产操作层面应关注的几个环节

80%以上的信息来自视觉,如果设计人员对包装色彩的把握与运用能够直接反映内在物品的某种特性,这种商品就很可能成为购买者的首选商品。

②新油墨存放期间的调整使用。
即使是新的油墨,长期存放不动,油墨配方中的各种成分有时也会发生分离和沉淀现象,有时会使容器内壁生锈,造成印刷中的故障,为了避免这些问题发生,必须按照入仓的编号和顺序先后使用。

与溶剂型干式复合相比,无溶剂复合具有”初粘力低、涂布量较小、固化时间较长”等特点,因此,在实际生产操作时,应真正了解和掌握无溶剂复合工艺、设备特点,关注几个关键环节,以减少或消除质量事故。

根据商品固有的色彩或商品的属性,采用形象化的色彩是设计用色的一种重要手段。
如蛋糕点心等食品包装多用黄色,茶、咖啡、威士忌、啤酒等饮料多用茶色,化妆品中的柠檬香波包装设计成柠檬黄。
这些利用商品本身的色彩在包装用色上的再现,是最能给人以物类同源的联想,从而对内在物品有了一个基本概念的印象。

③油墨的搅拌使用。
如前所述,油墨长期存放,往往使配方中均匀混合的成分出现分层现象,或产生沉淀。
因此,即使是新油墨,使用时也须把油墨桶倒置、摇匀,或稍搅拌后再使用。

一是针对无溶剂复合”初粘力低”的特点,生产操作中应特别注意对料带张力匹配性、收卷张力和压力的调控。

当然,也有反其道而行之的现象,一些设计高手大胆运用色彩对比,达到更佳更奇的效果,但是如果分寸掌握不好,就会适得其反。

④关于剩余油墨的管理。
由于凹版塑料油墨使用的溶剂是低沸点溶剂,因此,印刷过程中的挥发会使溶剂的混合比失调,或由于溶剂挥发时的降温,使油墨的表面或辊筒表面极度冷却,以致空气中的水分渗入到油墨中去。
另外,在印刷过程中,由于薄膜的碎片及静电吸入的灰尘混入油墨等原因,尤其是图案面积小,用量少的油墨更容易发生变化。
剩余油墨往往粘度较低,发生分离沉淀较快。
因此,再使用时必须充分搅拌,或者用100目以上的金属网过滤后,与新油墨混合起来进行消化处理。

二是针对无溶剂复合”涂布量较小”的特点,应特别注意对涂布均匀性、复合均匀性、收卷的松紧度控制。

;图案的组合要从三个方面考虑:一是组织的方式;二是表达的主题;三是展示的风格。
在组织方式上,使用较多的有几何性构图、抽象化构图,以及具象化或实物化构图。
目前,使用几何性或抽象化构图者,多为化妆品或日常生活用品。
而具象化或实物化的结构,则在食品包装中最为流行。
有些干脆把包装开一个窗口,或采用透明塑料袋,直接让人看到内在的物品。
在表达主题上,虽然表现的方式不同,但目的都非常明了。
在组合形式上,有的以突出文字为主,有的突出实物为主,也有的二者兼顾的。
不管采取哪种形式,都必须要与内在物品相联系,才能显示主题的鲜明性。
在主题表达上,还应注意削繁就简,不管是文字还是图案,力求做到图案单一、主题突出、简捷明快。

若继续存放,必须密封,标明油墨的类别,并附上标记,放置在阴暗处。

三是针对无溶剂复合”固化时间较长”的特点,应敏感地认识到固化过程其实是双组份胶水的反应过程,该进程对复合质量有较大的影响,因此,应特别注意固化条件的设定,并对固化过程进行监控。

主要表现在包装的感染力、画面的趣味性、以及产品形象与企业文化的有机组合三个方面。
另外,包装的精美化也是好的包装不可或缺的重要因素,主要包括:一是色彩的精美,二是图案设计的精美,三是包装制作的精美,三者缺一不可。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

四是在使用双组分无溶剂胶黏剂时,应特别关注胶水混配比的设定和监控,对双组分自动混胶机的正确使用、维护保养,确保其始终处于良好状态尤为重要。

总而言之,包装的设计,要围绕一个主题思想,从整体入手,从大处着想,符合简练、个性、美观的准则,符合商品的特性和消费。

此外,对新的复合结构坚持进行涵盖”参数确定、剥离强度、胶水/油墨/材料的相容性、热封制袋、摩擦系数变化”等内容的工艺试验,”工艺试验–小批量试生产–批量生产”的流程应成为一种工作制度。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

二、若干工艺异常现象的原因剖析和解决方法

一)关于复合产品中出现”点”的现象

与干法复合工艺一样,无溶剂复合工艺实施中,复合膜出现”点”是比较常见的异常现象。
产生”点”其成因不外有物理原因和化学原因。
但物理原因造成的”点”和化学原因造成的”点”无论从外在表象、形成机理和解决办法都不同。
因此,此”点”非彼”点”,应该认真甄别,分别对待,千万不能”一视同仁”。

1、物理原因产生的”点”。

分布无规则、往往墨层厚薄不同的区域数量有别。
严重时,浅墨处可观察到”雪花”状现象。

原因分析:涂胶量太小,涂布的胶水不足以填平复合膜中油墨层的空隙和材料表面的凹坑。
这种”点”实际上是无胶而形成的”空隙”。

解决方法:增加上胶量。

一些”点”周期性地集中重复出现在图案中某个固定区域。

原因分析:涂布部分某辊上不干净或有机械缺损,造成特定区域上胶量转移不良,而形成的”点”

解决方法:根据周期性重复出现的长度,对比各辊的周长,找出问题所在的辊筒,并清理异物或修补缺损

1、合理设定各种复合结构的涂胶量;

2、注意保持涂布单元各辊筒的清洁,及时清理附着异物;

3、经常检查涂布单元各辊筒表面状况,及时更换表面有缺损辊筒;

4、合理设定储胶槽内胶水液位,经常观察槽内胶水状况,及时处理混合胶淤积、粘稠、结块等异常现象。

2、化学原因产生的”点”。

特征表现:分布无规则,但分布面广,”点”的大小虽然不一,但其形状往往呈比较规则的圆形……在潮湿天气时,进行阻隔性好的材料结构复合时容易出现。

原因分析:双组分无溶剂胶中异氰酸酯组分与空气中的水起反应,生成二氧化碳气体,因这些气体无法从阻隔性较好的复合膜中析出,淤集在复合膜之间形成”点”。
因此,这些点实际上是二氧化碳”气泡”。

解决方法:通过以下措施,通常可避免复合膜中出现因空气中的水与胶水反应而造成的”泡”。

1、控制复合操作、固化环境的湿度,一般相对湿度控制在70%以下;

2、定期更换混胶机储胶桶的干燥剂,确保储胶桶内空气的干燥;

3、胶水包装桶开启后,如果内有余胶,应及时严密封闭,并尽快将余胶用掉。

二)关于部分复合产品摩擦系数增加的现象。

特征表现:复合膜爽滑性不够,制袋后,开口性不好等。
主要出现在以PE膜为热封材料的复合结构中,PE膜较薄时更容易出现。

原因分析:无溶剂胶黏剂中的一些添加组分与PE膜中的爽滑剂产生反应,导致PE膜中爽滑剂分量不足,造成复合膜摩擦系数增大。

解决方法:对于出现该现象的复合产品,在后续生产中可在下述各种举措中进行合理调整。

1、控制上胶量,在满足剥离强度要求的基础上,上胶量越小越好。

2、控制固化温度,温度范围在30~35℃之间,夏天时也可考虑常温固化。

3、调整胶黏剂,选择合适品牌或合适型号的胶黏剂。

4、调整基材,适当增加PE膜中爽滑剂和开口剂的分量。

三)关于复合膜的剥离力不够的现象。

特征表现:复合膜剥离强度不足、胶不干、易脱层等。

原因分析:无溶剂复合剥离力不够的现象,原因是多方面的,操作层面的胶水混配比出错、上胶量不足、固化条件不合适等,材料层面的基材电晕值不够、胶水选型不当、胶水变质、油墨或镀铝层粘合力不足、印刷膜溶剂残留过多等,都可能导致该现象的出现。

解决方法:鉴于该现象成因的多样性,应对的办法也是多样的,但如果能做到以下几点,该现象出现的几率就会小得多。

1、确保所用复合基材的电晕值达到要求;

2、确保所用胶黏剂是在保质期之内,并按厂家规范要求保管或使用;

3、确保自动混胶机处于良好状态,并定期校正,保证配比准确、混合均匀;

4、确保印刷基材上油墨有足够的粘合力,镀铝膜上镀铝层足够的粘合力;

5、确定满足剥离强度要求的上胶量,并按要求上胶;

6、确保复合设备及附属设施处于良好状态,操作者按规范要求操作;

7、确保与胶水、油墨、基材、设备等供应商保持开放的、经常的良好互动。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。